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      日本機床（chuáng）工業會與新能源產業技術綜合開發機構(NEDO)開始著手設（shè）計新一代5軸數控加工中，該設備（bèi）有望（wàng）在今年采用碳纖（xiān）維強化塑（sù）料(CFRP)製零部件。

　　采用重量輕、不容易熱膨脹、振動吸收性優質的CFRP後，可大（dà）幅改善數控加工（gōng）中心（xīn）能（néng）源效（xiào）率約（yuē）20%，並提高加工精度。預計2018年將（jiāng）實用化。

　　據日（rì）媒報道，日本OKUMA、發那科、DMG森精機等各主要機床企業已經和日本多（duō）所大學、NEDO等機構進行產（chǎn）學官合作，今年上半年即可在電腦上分析確定CFRP零部件的基本規格，並計劃到2018年完成“標準模型”，屆（jiè）時各公司可以此（cǐ）為（wéi）標準在其機床上采用CFRP標準件。

　　雖然現在已經（jīng）有（yǒu）主軸等為CFRP部件的機床，但（dàn）本次開發將從零開始整體設計、調整（zhěng）數控加工中心，佛山數控車床，以確保CFRP取代金屬部件後可發揮出能加工更多形狀（zhuàng）的特性。

　　CFRP比重較輕（qīng），為鐵的1/4，CFRP零部件在運作（zuò）時可節省大量能源。同時不容易熱膨脹（zhàng），東莞數控車床，也不容易（yì）傳遞熱量，可減少加工時因發熱導致機械的一部分膨脹（zhàng）而降低加工精度的情況。不過，CFRP零部件同時存在價格高、難以與其他材料結合等（děng）許多未完全解決的問題。

    數控（kòng）機床廣泛應用大大提高了產品機床加工的效（xiào）率（lǜ），減少了人力物力，一般一人可看多台，也減少了（le）工人的勞動強度。可是怎樣的產品適合通過（guò）自動機床加工？自動機床加工的產品有什麽特點？    

 1. 首先，一般需要進行大批量機床加工（gōng）的產品才適（shì）合自動（dòng）機床（chuáng）加工。自動機（jī）床由於其可實（shí）現工件（jiàn）的全自動加工，采用專用的自動送料（liào）機構和（hé）工裝夾具，效率高，但是很多部分都采用（yòng）專用設計才能大大效（xiào）率提高，惠州數控車（chē）床，所以一旦工（gōng）件的批量太小，使用自動機床來進行加工還需調整工裝夾具和自動（dòng）送料機構等，反而顯得十（shí）分麻（má）煩。    

 2.工件的材料是否適合全自（zì）動加工。一般黃銅、鋅（xīn）合金、普通碳鋼等材料的加工性能較好，對刀具的（de）磨損（sǔn）也較少，比較適合使用自動機床加工。而高速鋼、不鏽鋼等機（jī）械加工性能較差的零件則（zé）較難加工，加工時（shí）刀具磨損嚴重，數控車床（chuáng），或像紫銅等材（cái）料加工時排泄比較麻（má）煩，一些（xiē）其他鋼材加工硬化（huà）比較嚴重等也（yě）不太適合自動機床來進行全自動加工。  

 3.產品或工件的結構要適合全自動送料加（jiā）工。使（shǐ）用自動機床（chuáng）進行加工（gōng）時，工件結構要適合工件（jiàn）全自動排序且適合全自（zì）動送料。（如工件是否可以通過振動盤等自動（dòng）送料機構送料或長軸類零件是否適合料鬥自動送料，實在（zài）不行就在導軌（guǐ）上進行人工排（pái）料；另外，工件截麵為（wéi）圓形、六方等（děng）時才適合全自（zì）動加工，而形狀較為複雜則較（jiào）難全自動加工（gōng））。 

 4.工（gōng）件的直徑（jìng）大小（xiǎo）、長度、加工工序工藝等（děng）是否適（shì）合（hé）自動機床加工。 

    通過以上的分（fèn）析（xī）可知，確定一個工件是否（fǒu）適合（hé）使用數控機床進行全自動加工許多進行多方麵的（de）分析，而不能僅僅是大批量生產的產品就（jiù）一定適合使用自（zì）動機床進行全自動加工。